| 00:52 | как индустрия полимеров справляется с санкциями https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/ Метод раздувки является основным для получения пленок из полиэтилена, полипропилена и других материалов (рис https://www.sovtexno.ru/ 9), которые не подвергаются термической деструкции при переходе в вязкотекучее состояние https://www.sovtexno.ru/ При этом методе расплав полимера экструдируется в виде рукава, который затем растягивается сжатым воздухом https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/ Это наиболее экономичный и производительный процесс изготовления пленок https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/ Диаметр рукава пленки здесь может достигать 16 м http://www.sovtexno.ru Формование с резиновым чехлом заключается в том, что модель с уложенной на нее пропитанной смолой и подсушенной стеклотканью покрывают тонкой металлической оболочкой и резиновым чехлом, который герметически прижимается к модели https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/ Из полости между чехлом и пакетом стеклоткани откачивают воздух https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/ За счет разницы между атмосферным давлением и разрежением осуществляется формование https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/ Давление формования при этом составляет 0,05…0,09 МПа https://www.sovtexno.ru/ Нагрев изделия в этом случае производится электронагревателями, установленными в стенках формы или в термошкафу https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/ Для повышения давления формования до 0,3…2,5 МПа используют автоклав https://www.sovtexno.ru/ Листовые материалы — текстолит, асботекстолит, стеклотекстолит, гетинакс, древесно-слоистые пластики получают прессованием на многоэтажных прессах https://www.sovtexno.ru Наполнители в виде ткани (хлопчатобумажной, асбестовой, стеклянной), бумаги, древесного шпона пропитывают связующим веществом (фенолоформальдегидная, эпоксидная и другие смолы) и подсушивают https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/ Листы наполнителя укладывают между полированными металлическими листами https://www.sovtexno.ru/articles/ Получающиеся пакеты помещают между плитами пресса, нанеся перед этим смазку между металлическими листами https://www.sovtexno.ru/articles/ Под влиянием температуры и давления связующее вещество расплавляется, а затем отверждается, образуя из отдельных листов монолитный материал https://www.sovtexno.ru/ После выдержки под давлением пакеты охлаждают до температуры 30…40 °С, извлекают из пресса и обрезают облой http://www.sovtexno.ru Примеры литья под давлением: одноразовые подносы для еды, приборные панели автомобилей, детали LEGO https://www.sovtexno.ru Инновационные разработки и высокий спрос на полимеры https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/ Сортировка пластика на искусственном интеллекте и возвращение ПЭТ-бутылок https://www.sovtexno.ru/ Ruplastica 2023 https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/ |
|
|
| Всего комментариев: 0 | |